1. Gaan oorhandigingsrekords tussen werknemers voor werk na.
2. Kontroleer of daar diverse in die masjien val, en verwyder dit betyds om toerustingonderbreking te voorkom wat veroorsaak word deur die verstopte van elke vervoerskakel.
3. Kontroleer voor gebruik twee keer elke skof die slytasie van slytonderdele soos beskermplate, lemme, waaiers, rubbergordyne, rigtinghulse, rollers, ens. en vervang dit betyds.
4. Gaan die koördinasie van die bewegende dele van die elektriese toestelle na, of die boutverbindings los is, en trek dit betyds vas.
5. Kontroleer gereeld of die olievulsel van elke onderdeel aan die regulasies by die olievulpunt van die skietskietmasjien voldoen.
6. Gaan elke dag die kamerlyfskerm van die skietskietmasjien na, en vervang dit dadelik as dit beskadig is.
7. Die operateur moet die skoonmaak effek te eniger tyd nagaan. Indien daar enige abnormaliteit is, moet die masjien onmiddellik gestop word en die toerusting moet as geheel nagegaan word.
8. Die operateur moet kontroleer of die verskillende skakelaars van die beheerkas (paneel) in die vereiste verstellingsposisie is (insluitend elke kragskakelaar) voordat die masjien aangeskakel word, om wanfunksionering, skade aan elektriese en meganiese toerusting te vermy en toerusting te veroorsaak skade.
9. Seëls moet daagliks nagegaan word en onmiddellik vervang word indien beskadig.
10. Kontroleer altyd die kwaliteit van staalskoonmaak, pas die projektielprojeksiehoek en rolvervoerspoed aan indien nodig, en werk in ooreenstemming met die bedryfsreëls.