1. Hoe groter die deursnee van die staalskoot, hoe hoër is die oppervlakruwheid na skoonmaak, maar die skoonmaakdoeltreffendheid is ook hoër. Onreëlmatig gevormde staalgruis- of staaldraadsnyskote het hoër skoonmaakdoeltreffendheid as sferiese skote, maar die oppervlakgrofheid is ook hoër.
⒉Die hoë-doeltreffende skoonmaakprojektiel dra ook die toerusting vinnig. Dit word slegs deur die gebruikstyd bereken, maar in vergelyking met die produksiedoeltreffendheid is die slytasie nie vinnig nie.
3. Hardheid is direk eweredig aan skoonmaakspoed, maar omgekeerd eweredig aan lewensduur. Die hardheid is dus hoog, die skoonmaakspoed is vinnig, maar die lewe is kort en die verbruik is groot.
4. Matige hardheid en uitstekende veerkragtigheid, sodat die staalskoot elke plek in die skoonmaakkamer kan bereik, wat verwerkingstyd verminder. Die interne defekte van die projektiel, soos porieë en krake, krimpgate, ens., kan sy lewensduur beïnvloed en verbruik verhoog. As die digtheid groter as 7.4g/cc is, is die interne defekte geneig om kleiner te wees. Die staalskote wat deur die maasbandskote-skietmasjien gekies word, sluit in staaldraadsnyskote, allooiskote, gegote staalskote, ysterskote, ens.
